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      3G85×2-46三螺桿泵

      • 產品簡介: 北弘泵業生產3G85×2-46三螺桿泵,廠家直銷,質量可靠,價格優惠,型號齊全,現貨直銷,庫存充足,售后服務完善,讓廣大用戶在北弘放心采購三螺桿泵.
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      • 產品詳情

      3G85×2-46三螺桿泵


      3G螺桿泵船用泵的安裝形式有臥式和立式兩種、原動機為交、直流船用電動機。壽命長:三螺桿泵的主動螺桿由電動機驅動,主、從桿之間沒有機械接觸,而由所輸壓力液體驅使從悍繞軸心線自轉,主,從桿之間、螺桿與襯套之間皆有一層油膜保護,因而泵的機械摩擦極小,壽命長。


      1、三螺桿泵輸送介質為直線連續輸送、無攪拌、無脈動。
      2、三螺桿泵振動小,噪音低。
      3、三螺桿泵壓力高、效率高。
      4、三螺桿泵結構簡單、拆裝方便。
      5、三螺桿泵體積小,重量輕。
      6、三螺桿泵磨損輕微,壽命長。
      7、三螺桿泵廣泛應用于石油、化纖、冶金、機械、電力、機床、船舶、玻璃、公路等各行各業。
      8、三螺桿泵適用于輸送燃料油、潤滑油、液壓油、原油、瀝青及其他類似油的潤滑性液體。
      9、三螺桿泵在工業領域作潤滑泵,在液壓系統中作液壓泵,在燃油系統中作輸送及增壓泵;在輸油系統中作輸送及加油泵。
      10.流量范圍0.2~600m3/n工作壓力可達6.3MPa。三螺桿泵是按國家標準GB10887-89設計、制造。

      三螺桿泵是一種轉子式容積泵,主要是利用螺桿嚙合的原理,依靠旋轉的螺桿在泵套內相互嚙合,把被輸送的介質封閉在嚙合腔內。

      一般采用機械密封。三螺桿泵通過爪型聯軸器由電動機驅動。從主軸外伸端向泵年,為順時針旋轉。
      三螺桿泵主、從螺桿16MnCrS5,40Cr,45,38CrMoALA
      三螺桿泵泵體:HT200,QT450-10,ZCuSn10Pl,ZG270-500

      3G系列三螺桿泵包括3G、3GR、3Gr、3GN、3GW。


      3G型三螺桿泵的使用
      1. 泵啟動前,必須全開進油和排油閘閥。
      2. 首次啟動泵或再次使用長期封存的泵時,泵內無介質,應在泵的進油腔灌注適量輸送介質,避免泵干啟動。
      3. 泵啟動后,應密切注意電流表,壓力表和真空表的數值,超出規定值時,應停泵找出原因后,再行啟動。
      4. 軸封處點滴泄漏,應屬正?,F象,當泄漏量大量增加時,對軟填料密封應壓緊填料壓蓋,對機械密封應停泵修復后,再行啟動。
      5. 用高溫蒸汽清掃管線時,應避免高溫蒸汽通過泵內
      6. 3G42×4以上規格泵可配備隨機安全閥,其開啟壓力為工作壓力的1.25~1.5倍,這在出廠試驗時已經確定,絕對不允許用戶擅自調節,否則引發的事故我廠概不負責。
      注意:隨機安全閥只起偶然事故中短時間內保護泵本身不損壞,不能當做系統中的溢流閥或安全閥使用,設計選型人員必須在系統中增設獨立的安全保護設施。
      7. 如果泵長期不工作時,應進行油封,并定期檢查油封情況,必要時重新油封。


      3G三螺桿泵參數表

      型號排出壓力P MPa流量Q轉速n r/min必需汽蝕余量rm效率η%電動機
      m3/hL/min功率kw型號
      25×4-461.00.81314504620.75Y802-4
      2.50.61060.61.5Y90L-4
      1.02.03329004.559.41.5Y90S-2
      2.51.626693Y100L-2
      30×4-461.01.62614504.563.51.1Y90S-4
      2.51.220612.2Y100L1-4
      1.03.66029005602.2Y90L-2
      2.53.253694Y112M-2
      36×4-461.02.84614504.5662.2Y100L1-4
      2.52.44066.54Y112M-4
      1.06.51082900560.54Y112M-2
      2.56100727.5Y132S2-2
      42×4-461.04.88014505624Y112M-4
      2.54.270735.5Y132S1-4
      1.010.517529005.5615.5Y132S1-2
      2.5101667215Y160M2-2
      45×4-461.06.310614505703Y100L2-4
      2.55.999747.5Y132M-4
      1.013.522529005.5607.5Y132S2-2
      2.5132177515Y160M2-2
      60×4-461.015.52551450571.311Y160M-4
      2.514.52457415Y160L-4
      1.03253329005.56318.5Y160L-2
      2.531.55257737Y200L2-2
      70×2-460.62440014505717.5Y132M-4
      1.023.53907511Y160M-4
      1.622.53707615Y160L-4
      70×4-461.024.54081450572.518.5Y180M-4
      2.523.53927930Y200L-4
      80×2-460.636.5608145057211Y160M-4
      1.03559475.518.5Y180M-4
      1.634.557576.522Y180L-4
      80×4-461.03761714505.57230Y200L-4
      2.53559078.145Y225M-4
      100×2-460.672.51208145057322Y180L-4
      1.07111837737Y225S-4
      1.660.511587945Y225M-4
      100×4-461.072.5120814505.57355Y250M-4
      2.570116578.575Y280S-4
      S100×3-270.6721196145066222Y180L-4
      1.67011607255Y250M-4
      2.56911457475Y280S-4
      S120×3-270.812320551450674.555Y250M-4
      1.512020107690Y280M-4
      2.5115192078.5132Y315M-4


      三螺桿泵的常見故障及排除辦法

      序號

      故障現象

      可能產生原因

      排除方法

      1

      振動噪音大

      1、吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞

      1、消除漏氣堵塞

      2、吸上高度超過泵的自吸能力

      2、降低吸上高度減少管路阻力

      3、軸承損壞

      3、更換軸承

      4、泵與電機不同軸

      4、校正同軸心度

      5、安裝高度過大,泵內產品汽蝕

      5、降低安裝高度或降低轉速

      2

      壓力波動大

      1、吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞

      1、消除漏氣堵塞

      2、吸上高度超過泵的自吸能力

      2、降低吸上高度減少管路阻力

      3、安全閥沒有調好或工作壓力過大,使安全閥時開時閉

      3、調好安全閥或降低工作壓力

      3

      泵流量下降

      1、機械磨損大

      1、更換易損件

      2、吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞

      2、消除漏氣堵塞

      3、吸上高度超過泵的自吸能力

      3、降低吸上高度減少管路阻力

      4、安全閥泄漏

      4、配研閥密封面

      4

      泵不上油

      1、進口閥未打開

      1、打開閥

      2、吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞

      2、消除漏氣堵塞

      3、吸上高度超過泵的自吸能力

      3、降低吸上高度減少管路阻力

      4、螺桿襯套磨損

      4、更換磨損件

      5、電機轉向不對

      5、調整電機轉向

      6、介質粘度過大

      6、將介質加溫

      7、泵內無介質潤滑密封

      7、加注介質

      5

      功率增大

      1、輸送介質粘度大

      1、升溫降低粘度

      2、泵內嚴重磨損

      2、檢修更換有關磨損件

      3、泵與電機不同心

      3、校正同心度

      4、出口管路堵塞

      4、消除堵塞

      6

      泵發熱

      1、輸送介質粘度大

      1、升溫降低粘度或降速

      2、泵內嚴重磨損

      2、檢修更換有關磨損件

      3、泵與電機不同心

      3、校正同心度

      4、出口管路堵塞

      4、消除堵塞

      5、冷卻器失效,油溫過高

      5、適當降低油溫

      7

      機械密封發熱

      1、機械密封回油孔堵塞

      1、清洗回油孔

      2、介質粘度高

      2、升溫降低粘度

      8

      漏油

      1、機械密封回油孔堵塞

      1、清洗回油孔

      2、密封壓蓋未壓平

      2、調整密封壓蓋

      3、動環或靜環密封面碰傷

      3、研磨密封面或更換新件

      4、動環或靜環密封圈損壞

      4、更換密封圈窗體底端




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